H92A0K9VOH00庫(kù)卡中國(guó)在佛山順德舉行投產(chǎn)儀式，宣布美的庫(kù)卡智能制造科技園全面建成投產(chǎn)。佛山市委書記鄭軻，佛山市委副書記、市長(zhǎng)白濤，佛山市委常委、順德區(qū)委書記劉智勇，佛山副市長(zhǎng)周紫霄，順德區(qū)委副書記、區(qū)長(zhǎng)區(qū)柱明，順德區(qū)委常委、統(tǒng)戰(zhàn)部部長(zhǎng)、北滘鎮(zhèn)黨委書記唐磊晶，順德區(qū)委常委吳楷釗，美的集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總裁方洪波，美的集團(tuán)副總裁王金亮，美的集團(tuán)藍(lán)橙實(shí)驗(yàn)室主任劉前進(jìn)及庫(kù)卡中國(guó)總經(jīng)理許桂友等出席儀式。

美的庫(kù)卡智能制造科技園占地433畝，是當(dāng)前華南最大的機(jī)器人本體生產(chǎn)基地。園區(qū)的一期工程于2018年動(dòng)工，2019年投入使用，約5萬(wàn)平方米的建筑面積。園區(qū)的二期項(xiàng)目于2021年啟動(dòng)，投資8億元，完成6棟廠房約20萬(wàn)平方米的建設(shè)。目前，園區(qū)常駐人員約1000人，科技人員超過(guò)50%。截至今年4月底，園區(qū)已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)并交付客戶超過(guò)5.7萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，累計(jì)產(chǎn)值近100億元人民幣。

在投產(chǎn)儀式現(xiàn)場(chǎng)，庫(kù)卡中國(guó)總經(jīng)理許桂友在致辭中表示："美的庫(kù)卡智能制造科技園的全面投產(chǎn)是庫(kù)卡發(fā)展的又一重要里程碑。隨著園區(qū)的全面投產(chǎn)，未來(lái)規(guī)劃?rùn)C(jī)器人產(chǎn)能8-10萬(wàn)臺(tái)/年，將全面推動(dòng)機(jī)器人供應(yīng)本地化和支持制造業(yè)自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。"

園區(qū)除了庫(kù)卡自身使用需求之外，還積極引入產(chǎn)業(yè)鏈上游供應(yīng)商并完善產(chǎn)業(yè)鏈布局，打造機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群，助力機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前，已進(jìn)駐的產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共9家，覆蓋機(jī)器人多個(gè)核心零部件，預(yù)計(jì)園區(qū)的供應(yīng)鏈配套將達(dá)到85%以上。

機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群正在順德加快崛起，順德雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和完善的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)為庫(kù)卡的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。許桂友表示，依托美的庫(kù)卡智能制造科技園，未來(lái)庫(kù)卡將持續(xù)提升機(jī)器人研發(fā)應(yīng)用水平，鞏固引領(lǐng)行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為客戶提供更高效和更全面的產(chǎn)品和解決方案以及完善的服務(wù)。庫(kù)卡重視產(chǎn)學(xué)研協(xié)作，并不斷深化和國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的企業(yè)、高等院校和研究機(jī)構(gòu)的合作，構(gòu)建機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)集群以支持國(guó)內(nèi)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展和升級(jí)。

柯馬連續(xù)第二年重申其對(duì)歐盟柔性電池拆解 (Flex-BD)  項(xiàng)目的承諾，為實(shí)現(xiàn)真正循環(huán)經(jīng)濟(jì)奠定基礎(chǔ)。

Flex-BD 是一個(gè)機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)，利用高度靈活、可重復(fù)和可標(biāo)準(zhǔn)化的工藝，自動(dòng)完成拆解磨損電池的整個(gè)過(guò)程。經(jīng)過(guò)概念驗(yàn)證的認(rèn)可，H92A0K9VOH00柯馬現(xiàn)已將范圍擴(kuò)大到汽車電池的二次利用。在此過(guò)程中，柯馬與歐盟 EIT 制造社區(qū)的其他合作伙伴一起，朝著電動(dòng)出行更具可持續(xù)性的方向邁出重要一步。

根據(jù)未來(lái)幾年歐洲預(yù)測(cè)的電池生產(chǎn)量，柯馬估計(jì)到2030年，歐盟可能會(huì)產(chǎn)生超過(guò)100萬(wàn)個(gè)廢棄電池可供再利用?？埋R相信這個(gè)市場(chǎng)的需求將會(huì)與日俱增，為了滿足未來(lái)的需求，柯馬致力于開(kāi)發(fā)有效的廢棄電池回收和再利用解決方案。與此同時(shí)將幫助企業(yè)減少浪費(fèi)并優(yōu)化電池包中所含原材料的再利用。

Flex-BD 顯著改善了人工操作過(guò)程，通常包括一些重復(fù)性和重負(fù)荷的任務(wù)，以及與潛在有害物質(zhì)接觸的任務(wù)。因此，它使得電池模塊及其組件的回收更加高效和可持續(xù)，同時(shí)對(duì)工人的健康和安全產(chǎn)生積極影響。另一方面，通過(guò)對(duì)低電量電池進(jìn)行全自動(dòng)化處理，二次利用的電池最大限度地降低了對(duì)操作人員和拆解設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。與完全放電及銷毀電池的材料和再循環(huán)過(guò)程不同，二次利用的電池會(huì)在保持低但活躍的電池電量狀態(tài)下進(jìn)行。

Flex-BD 單元的運(yùn)行方式既直觀又具創(chuàng)新。電池包逐一放入專用單元中，高負(fù)載柯馬NJ工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)執(zhí)行其路徑并根據(jù)所需應(yīng)用更改其末端執(zhí)行器。例如，在典型的回收應(yīng)用中，機(jī)器人會(huì)擰開(kāi)電池蓋、更換夾具后取下電池蓋、重新連接螺絲刀以拆卸模塊，然后使用其夾具將零件移動(dòng)到專用存儲(chǔ)區(qū)域。此外，F(xiàn)lex-BD 采用高度靈活的編程方法，該方法以減少代碼使用量、最先進(jìn)的環(huán)境感知技術(shù)和機(jī)器人反應(yīng)能力為基礎(chǔ)，整個(gè)拆解周期均通過(guò) CAD 定義。低代碼 (LowCode) 編程的使用還讓操作人員能夠快速、輕松地重新確定節(jié)拍，而無(wú)需對(duì)機(jī)器人重新編程。

柯馬為推進(jìn)綠色能源部署所做的努力超出了其在電池、電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元的自動(dòng)化制造系統(tǒng)方面的專長(zhǎng)，這些能力對(duì)于實(shí)現(xiàn)電動(dòng)車的大規(guī)模生產(chǎn)至關(guān)重要。與此同時(shí)，公司還在解決電池單元制造的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)和開(kāi)發(fā)層面，包括可充電電池的工藝設(shè)計(jì)和裝配，以及可再生能源的使用和汽車電池的二次利用策略。

柯馬首席執(zhí)行官 Pietro Gorlier 表示：我們與 Flex-BD 項(xiàng)目的合作充分利用了柯馬在靈活、可擴(kuò)展和可持續(xù)工藝開(kāi)發(fā)方面的長(zhǎng)期自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)。H92A0K9VOH00通過(guò)擴(kuò)展我們的智能自動(dòng)化解決方案，包括二次利用高功率電池，其中許多電池的剩余容量高達(dá)80%，柯馬正在為實(shí)現(xiàn)真正可持續(xù)的移動(dòng)出行做出切實(shí)貢獻(xiàn)。